作为中国家电行业的领军企业，格力电器积极响应国家“中国制造2025”战略，率先在家电制造领域推进智能制造转型升级，成功打造了多个智能制造示范工厂，为行业提供了可借鉴的典型案例。

格力电器通过深度融合工业互联网、大数据、人工智能等先进技术，实现了生产过程的智能化、自动化和信息化。在珠海总部基地的空调智能制造示范工厂中，格力部署了超过500台工业机器人，构建了从零部件加工到整机组装的全流程自动化生产线。通过MES（制造执行系统）与ERP（企业资源计划系统）的集成，实现了生产计划的智能排产、物料精准配送和质量全程追溯。

这一智能制造模式带来了显著效益：生产效率提升30%以上，产品不良率降低至0.5%以下，运营成本降低20%，能耗降低15%。更重要的是，智能工厂支持大规模个性化定制，能够快速响应市场需求变化，实现小批量、多品种的柔性生产。

格力智能制造的实践经验对行业教育咨询与管理具有重要启示：企业需要建立跨部门的数字化转型团队，制定循序渐进的智能化改造路线图，注重人才培养与技术创新相结合。咨询管理机构可借鉴格力案例，帮助企业识别智能化改造的关键节点，规划适合自身特点的智能制造发展路径，最终实现质量、效率和效益的全面提升。